วิธีการเลือกการเคลือบคัตเตอร์คัตเตอร์ทังสเตนคาร์ไบด์ 5 ชิ้น

ความแข็งของหัวกัด

ความแข็งผิวสูงที่เกิดจากการเคลือบเป็นหนึ่งในวิธีที่ดีที่สุดในการปรับปรุงอายุการใช้งานของเครื่องมือโดยทั่วไป ยิ่งวัสดุหรือพื้นผิวมีความแข็งสูงเท่าใด อายุการใช้งานของเครื่องมือก็จะยิ่งนานขึ้นเท่านั้นไททาเนียมไนไตรด์คาร์ไบด์ (TiCN) มีความแข็งสูงกว่าไททาเนียมไนไตรด์ (TIN)เนื่องจากปริมาณคาร์บอนที่เพิ่มขึ้น ความแข็งของ TiCN เพิ่มขึ้น 33% และช่วงความแปรผันของความแข็งอยู่ที่ประมาณ HV30 ~ 04000 การใช้การเคลือบเพชร CVD ที่มีความแข็งผิวสูงถึง hv90 ในเครื่องมือตัดนั้นค่อนข้างจะโตเต็มที่เมื่อเทียบกับเครื่องมือเคลือบ PVD อายุการใช้งานของเครื่องมือเคลือบเพชร CVD จะเพิ่มขึ้น 10 ~ 20 เท่าความแข็งและความเร็วในการตัดสูงของการเคลือบเพชรอาจสูงกว่าเครื่องมือที่ไม่เคลือบผิว 2 ~ 3 เท่า จึงเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการตัดวัสดุที่ไม่ใช่เหล็ก

ความต้านทานการสึกหรอของหัวกัด

ความต้านทานการสึกหรอหมายถึงความสามารถของสารเคลือบในการต้านทานการสึกหรอแม้ว่าความแข็งของวัสดุชิ้นงานบางชนิดอาจไม่สูงเกินไป แต่ในกระบวนการผลิต

องค์ประกอบที่เพิ่มเข้าไปและกระบวนการที่ใช้อาจทำให้คมตัดของเครื่องมือร้าวหรือทื่อ

การหล่อลื่นพื้นผิว

ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสูงจะเพิ่มความร้อนในการตัด ส่งผลให้อายุการเคลือบสั้นลงและเกิดความล้มเหลวได้การลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้อย่างมากพื้นผิวเคลือบที่มีเนื้อละเอียดและเรียบหรือสม่ำเสมอช่วยลดความร้อนในการตัด เนื่องจากพื้นผิวเรียบสามารถเลื่อนเศษออกจากหน้าคายได้อย่างรวดเร็ว และลดการสร้างความร้อนเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องมือที่ไม่เคลือบผิว เครื่องมือที่เคลือบที่มีความหล่อลื่นบนพื้นผิวที่ดีกว่าสามารถประมวลผลได้ด้วยความเร็วตัดที่สูงขึ้น ดังนั้นจึงหลีกเลี่ยงการเชื่อมแบบหลอมรวมที่อุณหภูมิสูงด้วยวัสดุชิ้นงานได้

อุณหภูมิออกซิเดชัน

อุณหภูมิออกซิเดชันหมายถึงอุณหภูมิที่สารเคลือบเริ่มสลายตัวยิ่งอุณหภูมิออกซิเดชันสูงเท่าไร การตัดที่อุณหภูมิสูงก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้นแม้ว่าความแข็งของอุณหภูมิปกติของชั้นเคลือบ TIA N อาจต่ำกว่าชั้นเคลือบ TiC N แต่ก็ได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพมากกว่า TiCN ในการประมวลผลที่อุณหภูมิสูงมากเหตุผลที่ชั้นเคลือบ N ของ TIA ยังคงรักษาความแข็งที่อุณหภูมิสูงได้ เนื่องจากสามารถเกิดชั้นของอลูมินาระหว่างเครื่องมือกับเศษ และชั้นอลูมินาสามารถถ่ายเทความร้อนจากเครื่องมือไปยังชิ้นงานหรือเศษได้เมื่อเทียบกับเครื่องมือเหล็กกล้าความเร็วสูง ความเร็วตัดของเครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์มักจะสูงกว่า ซึ่งทำให้ TiAlN กลายเป็นสารเคลือบเครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์ดอกสว่านคาร์ไบด์ซีเมนต์และดอกกัดมักจะใช้การเคลือบ PVD TiAlN นี้

ความต้านทานการยึดเกาะของหัวกัด

สารป้องกันการยึดเกาะของสารเคลือบสามารถป้องกันหรือลดปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างเครื่องมือกับวัสดุที่ผ่านกระบวนการ และป้องกันไม่ให้วัสดุของชิ้นงานเกาะอยู่บนเครื่องมือเมื่อตัดเฉือนโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก (เช่น อลูมิเนียม ทองเหลือง ฯลฯ) ก้อนเศษมักเกิดขึ้นที่เครื่องมือ ส่งผลให้เครื่องมือแตกหักหรือขนาดชิ้นงานไม่ยอมรับเมื่อวัสดุที่ผ่านกระบวนการเริ่มเกาะติดกับเครื่องมือ การยึดเกาะก็จะขยายตัวต่อไปตัวอย่างเช่น เมื่อแปรรูปชิ้นงานอลูมิเนียมด้วยต๊าปขึ้นรูป อะลูมิเนียมที่ยึดกับดอกต๊าปจะเพิ่มขึ้นหลังจากผ่านการประมวลผลแต่ละรู เพื่อให้เส้นผ่านศูนย์กลางของดอกต๊าปมีขนาดใหญ่เกินไป ทำให้ชิ้นงานหลุดร่อนเนื่องจากขนาดพิกัดความเผื่อเกินการเคลือบที่มีความต้านทานการยึดเกาะที่ดีสามารถมีบทบาทที่ดีแม้ในโอกาสการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพน้ำหล่อเย็นต่ำหรือมีความเข้มข้นไม่เพียงพอ

การเคลือบทั่วไป

การได้การเคลือบที่คุ้มค่าอาจขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย แต่สำหรับการประมวลผลเฉพาะแต่ละรายการ มักมีตัวเลือกการเคลือบที่เป็นไปได้เพียงหนึ่งหรือหลายตัวเลือกการเลือกใช้สารเคลือบและคุณสมบัติของสารเคลือบอย่างถูกต้องหรือไม่ อาจหมายถึงความแตกต่างระหว่างความสามารถในการแปรรูปที่ดีขึ้นอย่างมากและแทบไม่มีการปรับปรุงเลยระยะกินลึก ความเร็วตัด และระบบหล่อเย็นอาจส่งผลต่อการเคลือบเครื่องมือเนื่องจากมีหลายตัวแปรในการประมวลผลวัสดุชิ้นงาน วิธีหนึ่งที่ดีในการพิจารณาว่าควรเลือกใช้การเคลือบแบบใดคือผ่านการทดลองตัด

ข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อกับเรา：sales@sanyinghe.com